新华网沈阳4月24日电（记者李宇佳）能源是钢铁企业成本构成的“大户”，如何提升能源利用效率、降低能源消耗，是钢铁企业需要攻克的一项重要课题。鞍钢股份能源管控中心以钢铁生产为依托，不断创新管理思路，为推进节能减排、绿色制造做出积极贡献。

　　据了解，鞍钢股份能源管控中心通过优化厂区用水布局，实施错峰补水、阶段提压、按质供水等多种调控措施，实现新水系统每小时减量供应200吨以上，节水效果明显；在保证生产及液体外销任务的前提下，通过积极调整制氧机组、液化装置运行方式，实现氧气系统制氧机组“1+4”稳定运行，有效降低运行成本；通过大力推进管网优化重组，2019年累计停运水管道180公里、煤气管道29公里、蒸汽管道22公里，集约减量成效明显。

　　同时，鞍钢股份能源管控中心积极组织推动电力系统经济运行，自主研发电力成本分析系统，推行用电峰谷平管理，对产线合理使用电能提供正确指导策略，产生了可观的经济效益。该中心通过实施锅炉增烧焦炉煤气改造项目，最大限度实现降煤耗、少放散、多发电，为实现焦炉煤气零放散与季节性、阶段性零烧煤提供有力支撑。

　　此外，鞍钢股份能源管控中心充分发挥西大沟污水处理系统和北大沟污水处理系统效能，加大污水处理管理，每小时累计可“再生”新水超过1500吨，实现鞍山钢铁本部非汛期零排放；通过实施西大沟暗渠绿化工程，对六制氢等项目进行绿化改造，对部分水站进行回填和绿化，回填土约4.5万立方米，植草4400平方米、栽植树木13600株，生态环境得到有效改善，为鞍钢的绿色发展再添新动能。（完）